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「日用瓷制品成型」旋压成型4种机械的特点及使

来源:admin 时间:2020-04-14

旋压成型机又称电动辘轳车,结构型式很多。按刀架型式可分弧形刀架式和直升刀架式两种,按机械化程度可分单刀、单刀半自动和双刀半自动等几种。近年来又试制成功有鱼盘旋坯机和壶类旋坯机。这些机械,在结构上各有特点。

  1、单刀旋坯机:

  单刀旋坯机的型式有多种,目前醴陵各厂普遍采用的是带有弧形刀架以平皮带传动的单刀旋坯机。此种旋坯机,装有样板刀的刀架由人工操作,型刀支架可以转动,并可利用紧定螺钉来调整。如要停车,则将刹车踏板按下。

  2、双刀半自动枪坯机:

  双刀半自动旋坯机是在单刀旋坯机的基础上改进的,除放模、投泥、取模仍为人工操作外,其主轴运转、刀架升降、旋坯、割边、制动等均为自动。操作时,两个型刀架升降自动交又进行。当左边刀架旋坯时,右边刀架在凸轮作用下升起。与此同时,右边车头主轴亦在制动凸轮作用下停止旋转,操作者即可将旋好的坯和模从模座上取出,并把投有泥团的石膏模放入模座,车头又开始旋转,刀架自动下降对泥团施压进行旋坯,如此循环往复。由于此种旋坯机加压均匀,故旋压的坯件,质量较单刀成型稳定。

  3、鱼盘旋坯机:

  椭园形鱼盘,过去都是采用实心注浆成型。1969年界牌瓷厂试制鱼盘旋坯机成功,使用效果良好。与注浆成型比较,工效提高34倍,质量亦有提高,模型和干燥耗煤费用均有降低。此种成型机构较复杂,在主轴上部安装有滑块座,滑块置于滑块座中,可在座中滑动。滑块两端通过靠板夹持于偏心滑盘两侧。装在机座上的滑盘,其中心点与机头中心点之间有一个偏心距,可由调心丝杆调节其大小。正轴旋转时,滑块既随着旋转,又由于受滑盘的限制而在滑块座中来回滑动。因此,安装在滑块中心的模座,也随着边旋转边滑动而形成椭园运动的轨迹。当型刀作用时,就能旋出椭园形状的鱼盘。如要改变鱼盘的椭园度,则通过调心丝杆来调节滑盘中心点与主轴中心点之间的偏心距离。操作时,先将拍好的泥蛋放于石膏模上,再送到筑模机上进行预压,然后再置于鱼盘旋坯机上进行旋坯。由于模型的模座衔口也呈椭园形状,故取放石膏模须在停车后进行。

  现将界牌瓷厂制造的鱼盘旋坯机主要技术参数列下:

  (1)鱼盘规格:812时;

  (2)生产能力:8001600/班;

  (3)主轴转速:6096/分;

  (4)模《滑盘)最大直径:400毫米;

  (5)调整事模最大偏心:90毫米;

  (6)滑块景大偏心:180毫米;

  (7)塑刀调整范围:500毫米;

  (8)电动机功率:1.5千瓦。

  4、壶类旋坯机:

  壶类制品过去多采取空心注浆成型,1975年群力瓷厂经过反复试验,改为机械旋坯获得成功,生产效率比注浆成型提高50,产品质量显著提高,变形减少,特别是解决了注浆成形坯件存在模型合缝线的问题,产品重量和规格尺寸基本一致。此种旋坯机是采用直升刀架式单刀旋坯机改装的。为适应壶类产品口小腹大的特点,直升刀架由具有导引轮竖轴的升降把手,型刀轨迹导板(引刀板),以及导板三角架等几个主要部件组成。操作时,将模型置于旋坯机模座上,并在模型合缝处箍上铁围,然后投入泥团,再操纵直升刀架上之刀把,使型刀依引刀板之轨迹进入模内旋坯,待泥料受压排泥后,即将型刀退出去掉余泥,再行第二次进刀压实旋光坯体内壁,最后退出型刀即成。实践证明,采取二次进刀、二次退刀,旋压时两头轻,中间重的操作方法,能使所旋的还体致密均匀,有利于提高产品质量。但由于型刀进出模型时,垂直下降和水平方向平移的距离范围受到限制,故不适宜造型复杂或壶身较高口径较小的制品成型。

  现将群力瓷厂装的壶类旋还机主要技术参数列下:

  (1)主轴转速:4500500/分;

  (2)定位直与升降直轴中心距:300毫米;

  (3)升降直辆上下行程:260毫米;

  (4)配用电机:0.75千瓦。

 

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